管殼式冷卻器也稱之為高效換熱器板式，是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的換熱器板式，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可靠性高的特點(diǎn)，以金屬作為制造的主要裁量，能夠滿足高溫、高壓生產(chǎn)條件下的需要，因此受到行業(yè)的廣泛認(rèn)可和推廣應(yīng)用。管內(nèi)外流體在溫度上具有很大的差異，這也使得冷卻器管束的溫度與殼體的溫度也具有差異。 　

化學(xué)清洗方法?；瘜W(xué)清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結(jié)合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學(xué)清洗方法有：循環(huán)法：用泵強(qiáng)制清洗液循環(huán)，進(jìn)行清洗。浸漬法：將清洗液充滿換熱器板式設(shè)備設(shè)備，靜置一定時(shí)間。與機(jī)械清洗相比，化學(xué)清洗能夠?qū)⑽⑿￠g隙中的污漬一同清洗，高效換熱器板式金屬表面不會(huì)形成沉積的顆粒。

在初級(jí)除氧階段，凝結(jié)水經(jīng)過高壓噴嘴構(gòu)成發(fā)散的錐形水膜向下進(jìn)入初級(jí)除氧區(qū)，水膜在這個(gè)區(qū)域內(nèi)與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器高效換熱器板式壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個(gè)噴嘴的周圍設(shè)有四個(gè)排氣口，以及時(shí)排出析出的氧氣,經(jīng)過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經(jīng)過排管從水下送入，與水混合加熱，同時(shí)對(duì)換熱器板式設(shè)備水流進(jìn)行擾動(dòng)，并將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的意圖。

管殼式換熱器(shell tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種高效換熱器板式結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用zui廣的類型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。換熱器板式設(shè)備殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。

如果介質(zhì)具有腐蝕性，可能導(dǎo)致冷卻器密封墊片的腐蝕，那么就需要大家了解和掌握高效換熱器板式重裝的注意事項(xiàng)，以下是生產(chǎn)廠家遠(yuǎn)望為大家整理的內(nèi)容：1、重裝組件前，檢查密封墊片是否有老化、編著、裂紋等缺陷，檢查換熱板片是都有局部變形，超過允許值的，應(yīng)進(jìn)行修整或更換，并將合格的換熱板片、密封墊片、封頭（頭蓋）、夾緊螺栓及換熱器板式螺母等零件擦洗干凈。 　

但要注意的是，當(dāng)其高效換熱器板式串聯(lián)運(yùn)行時(shí)， 要讓前面一臺(tái)冷凝器的換熱效率要高于后-臺(tái)的換熱效率。 當(dāng)然這種方式也會(huì)存在一些缺點(diǎn)，比如說油的速度增加、流程變的長(zhǎng)，流程的阻力損失會(huì)變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式，不能將兩臺(tái)列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)問題而導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)的話 ， 整個(gè)換熱器板式設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會(huì)隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點(diǎn)，這需要我們結(jié)合實(shí)際情況來進(jìn)行衡量。