除氧器改造為了保證換熱器板式設(shè)備能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),消除安全隱患,有必要保證軟水和蒸汽進(jìn)入除氧器暢通無(wú)堵塞,蒸汽和軟水接觸時(shí)刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過(guò)濾設(shè)備。根據(jù)除氧器除氧能力規(guī)劃旋流設(shè)備,裝置若干塊換熱器板式螺旋上升的旋流板,旋流板裝置角度與水平面成必定角度。
換熱器板式設(shè)備在使用的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量,這是它的通風(fēng)功能發(fā)揮作用了,它的通風(fēng)方式有兩種,以下是具體介紹。1、鼓風(fēng)式:空氣先流經(jīng)通風(fēng)機(jī)后流入管束;操作費(fèi)用較經(jīng)濟(jì),產(chǎn)生的湍流對(duì)傳熱有利,使用較多。2、引風(fēng)式:空氣先流經(jīng)管束后流入通風(fēng)機(jī)。氣流分布均勻,有利于換熱器板式機(jī)組的溫度精確控制,噪聲小,是發(fā)展的方向。熱流體出口溫度主要靠調(diào)節(jié)通過(guò)管束的風(fēng)量來(lái)控制,即調(diào)節(jié)智能換熱器板式的葉片的傾角、通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和百葉窗的開(kāi)啟程度等。對(duì)冬季易凝、易凍的流體,可采用熱風(fēng)循環(huán)或蒸汽加熱的辦法調(diào)節(jié)流體出口溫度。
智能換熱器板式在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設(shè)備選型中需要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,來(lái)確保我們能夠選擇到合適的設(shè)備。計(jì)算方法一般可歸結(jié)為兩大類,那么是哪兩類呢,我們通過(guò)以下的內(nèi)容來(lái)了解一下:第一種方法。已知用準(zhǔn)則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性, 先選板型和擬定板間流速.然后計(jì)算出在設(shè)計(jì)條件下的熱流體和冷流體的對(duì)流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過(guò)幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關(guān)系,先查出設(shè)計(jì)條件下的傳熱系數(shù),然后計(jì)算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)時(shí)流體溫度變化幅度很小,所給傳熱系數(shù)與流速的關(guān)系沒(méi)有反映流體溫度影響。
其實(shí)只要同時(shí)去上升冷熱兩側(cè)的表面的傳熱系數(shù)的,而且得減少污垢層面,選擇熱傳導(dǎo)率高的版片,再次就是得減少板片的厚度啦,這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數(shù)的。一、上升板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式換熱器板式設(shè)備的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時(shí) ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。智能換熱器板式板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
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