智能換熱器板式在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設(shè)備選型中需要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,來確保我們能夠選擇到合適的設(shè)備。計(jì)算方法一般可歸結(jié)為兩大類,那么是哪兩類呢,我們通過以下的內(nèi)容來了解一下:第一種方法。已知用準(zhǔn)則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性, 先選板型和擬定板間流速.然后計(jì)算出在設(shè)計(jì)條件下的熱流體和冷流體的對流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關(guān)系,先查出設(shè)計(jì)條件下的傳熱系數(shù),然后計(jì)算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗(yàn)臺試驗(yàn)時(shí)流體溫度變化幅度很小,所給傳熱系數(shù)與流速的關(guān)系沒有反映流體溫度影響。
無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器,內(nèi)置噴頭、蒸汽分配裝置,貯存需求除氧的凝結(jié)水和排出已除氧的凝結(jié)水到鍋爐給水泵。智能換熱器板式采用滑壓運(yùn)行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設(shè)防止汽輪機(jī)進(jìn)水的截止閥和逆止門,不設(shè)調(diào)節(jié)閥,為滑壓運(yùn)行;而輔汽供汽管路上設(shè)壓力調(diào)節(jié)閥,用于除氧器定壓運(yùn)行時(shí)的壓力調(diào)節(jié)。換熱器板式汽源:除氧器的加熱蒸汽有兩路汽源,分別為四抽和輔汽.
如果介質(zhì)具有腐蝕性,可能導(dǎo)致冷卻器密封墊片的腐蝕,那么就需要大家了解和掌握智能換熱器板式重裝的注意事項(xiàng),以下是生產(chǎn)廠家遠(yuǎn)望為大家整理的內(nèi)容:1、重裝組件前,檢查密封墊片是否有老化、編著、裂紋等缺陷,檢查換熱板片是都有局部變形,超過允許值的,應(yīng)進(jìn)行修整或更換,并將合格的換熱板片、密封墊片、封頭(頭蓋)、夾緊螺栓及換熱器板式螺母等零件擦洗干凈。
1、板型選擇:板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確認(rèn)選擇可拆卸式,還是釬焊式。確認(rèn)板型時(shí)不宜選擇換熱器板式設(shè)備太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的智能換熱器板式應(yīng)注意這個(gè)問題。2、流程和流道的選擇:流程指半焊板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道。
智能換熱器板式如果出現(xiàn)堵塞和結(jié)構(gòu)的情況,會使傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低,嚴(yán)重時(shí)還會失去換熱效果。針對此問題,小編對它們做出了簡單說明,并給出相應(yīng)的解決方法:板式換熱器的流道間隙較?。?.5~6mm),直徑大于1.5~3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道,使換熱器板式設(shè)備的壓力降急劇惡化,導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而失效。根據(jù)需要可在介質(zhì)入口處設(shè)置粗過濾或反沖洗裝置,能防止設(shè)備的堵塞。結(jié)垢會堵塞板片通道。流體力學(xué)觀點(diǎn)認(rèn)為。
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