化學(xué)清洗方法?;瘜W(xué)清洗方法,就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結(jié)合力,使其從換熱面上清除。目前采用的化學(xué)清洗方法有:循環(huán)法:用泵強(qiáng)制清洗液循環(huán),進(jìn)行清洗。浸漬法:將清洗液充滿管殼式換熱器設(shè)備設(shè)備,靜置一定時(shí)間。與機(jī)械清洗相比,化學(xué)清洗能夠?qū)⑽⑿¢g隙中的污漬一同清洗,智能管殼式換熱器金屬表面不會(huì)形成沉積的顆粒。
(2)平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合,并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過(guò),經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0.5~3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高(約比管殼式智能管殼式換熱器高2~4倍),容易拆洗,并可增減板片以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過(guò)2MPa,操作溫度不大于250℃。 (3)管殼式換熱器設(shè)備由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合,釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱,翅片增加了傳熱面積,又增加了流體的湍動(dòng),并對(duì)設(shè)備有增強(qiáng)作用。
管殼式冷卻器也稱之為智能管殼式換熱器,是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的管殼式換熱器,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可靠性高的特點(diǎn),以金屬作為制造的主要裁量,能夠滿足高溫、高壓生產(chǎn)條件下的需要,因此受到行業(yè)的廣泛認(rèn)可和推廣應(yīng)用。管內(nèi)外流體在溫度上具有很大的差異,這也使得冷卻器管束的溫度與殼體的溫度也具有差異。
1) 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結(jié)構(gòu)形式,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是其只在流體溫差不大的條件下應(yīng)用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下,為了有效的降低管殼式換熱器熱應(yīng)力,采用此種類(lèi)型的冷卻器需要在殼體上加裝補(bǔ)償圈。2) 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動(dòng),以達(dá)到將熱應(yīng)力減小或者消除的目的,而且從殼體中能夠?qū)⒐苁鴱闹姓w的抽出,為智能管殼式換熱器裝置的檢修和清洗提供方便。
如果介質(zhì)具有腐蝕性,可能導(dǎo)致冷卻器密封墊片的腐蝕,那么就需要大家了解和掌握智能管殼式換熱器重裝的注意事項(xiàng),以下是生產(chǎn)廠家遠(yuǎn)望為大家整理的內(nèi)容:1、重裝組件前,檢查密封墊片是否有老化、編著、裂紋等缺陷,檢查換熱板片是都有局部變形,超過(guò)允許值的,應(yīng)進(jìn)行修整或更換,并將合格的換熱板片、密封墊片、封頭(頭蓋)、夾緊螺栓及管殼式換熱器螺母等零件擦洗干凈。
列管式冷凝器中的智能管殼式換熱器材質(zhì)是低肋翅片紫銅管,并采用橫向折流板,縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機(jī)械脹管等制造工藝。在實(shí)際使用過(guò)程中,要冷卻管殼式換熱器相同流量和初始溫度液壓油,采用規(guī)格相同的兩臺(tái)列管式冷凝器,并且還要有各自的水路,相同流量和入口溫度的冷卻水。這兩臺(tái)既可以并聯(lián)使用,也可以串聯(lián)使用。
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