二、處理方法:(1)在無(wú)壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一樣,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N.為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。(2)在換熱器板式廠家外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。(3)將開(kāi)專業(yè)換熱器板式解體,對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。
棉紡織的整個(gè)專業(yè)換熱器板式生產(chǎn)過(guò)程中都有產(chǎn)生粉塵的可能,開(kāi)棉、混棉、清棉過(guò)程中產(chǎn)生粉塵多,長(zhǎng)期吸入棉、麻等粉塵可引發(fā)氣道阻塞性疾病,患者有胸部緊縮感、氣短,并有急性肺功能障礙。預(yù)防時(shí),對(duì)混棉機(jī)、清棉機(jī)的粉塵采取密閉、通風(fēng)、除塵的措施,治理效果很好;梳棉、并條設(shè)吸塵裝置,可使粉塵強(qiáng)度大大減少;此外,工作場(chǎng)所要注意采用換熱器板式廠家濕式清掃。
專業(yè)換熱器板式在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設(shè)備選型中需要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,來(lái)確保我們能夠選擇到合適的設(shè)備。計(jì)算方法一般可歸結(jié)為兩大類,那么是哪兩類呢,我們通過(guò)以下的內(nèi)容來(lái)了解一下:第一種方法。已知用準(zhǔn)則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性, 先選板型和擬定板間流速.然后計(jì)算出在設(shè)計(jì)條件下的熱流體和冷流體的對(duì)流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過(guò)幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關(guān)系,先查出設(shè)計(jì)條件下的傳熱系數(shù),然后計(jì)算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)時(shí)流體溫度變化幅度很小,所給傳熱系數(shù)與流速的關(guān)系沒(méi)有反映流體溫度影響。
換熱器板式廠家在使用的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量,這是它的通風(fēng)功能發(fā)揮作用了,它的通風(fēng)方式有兩種,以下是具體介紹。1、鼓風(fēng)式:空氣先流經(jīng)通風(fēng)機(jī)后流入管束;操作費(fèi)用較經(jīng)濟(jì),產(chǎn)生的湍流對(duì)傳熱有利,使用較多。2、引風(fēng)式:空氣先流經(jīng)管束后流入通風(fēng)機(jī)。氣流分布均勻,有利于換熱器板式機(jī)組的溫度精確控制,噪聲小,是發(fā)展的方向。熱流體出口溫度主要靠調(diào)節(jié)通過(guò)管束的風(fēng)量來(lái)控制,即調(diào)節(jié)專業(yè)換熱器板式的葉片的傾角、通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和百葉窗的開(kāi)啟程度等。對(duì)冬季易凝、易凍的流體,可采用熱風(fēng)循環(huán)或蒸汽加熱的辦法調(diào)節(jié)流體出口溫度。
專業(yè)換熱器板式有許許多多的優(yōu)點(diǎn),換熱器板式廠家的用途也很廣,作用也顯著,但是出于各樣的原因,比方說(shuō)安裝不當(dāng)或墊片老化等等,換熱設(shè)備在使用中也會(huì)遇到不同的問(wèn)題,其中外漏問(wèn)題是用戶經(jīng)常會(huì)遇到的,也急需解決的:一、產(chǎn)生原因:(1)夾緊尺寸不好、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊松動(dòng)。(2)部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或換熱器密封墊片老化。
除氧器改造為了保證除氧器能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),消除安全隱患,有必要保證軟水和蒸汽進(jìn)入除氧器暢通無(wú)堵塞,蒸汽和軟水接觸時(shí)刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過(guò)濾設(shè)備。根據(jù)專業(yè)換熱器板式除氧器除氧能力規(guī)劃旋流設(shè)備,裝置若干塊螺旋上升的旋流板,旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來(lái)的水從不同接口進(jìn)入除氧頭,經(jīng)過(guò)換熱器板式管道向下流出,經(jīng)過(guò)旋流板的效果向下旋轉(zhuǎn);從除氧頭底部來(lái)的蒸汽經(jīng)過(guò)旋流板的效果,不斷向上旋轉(zhuǎn)。
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