二、減小污垢層熱阻減智能板式熱交換器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是以免板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時，傳熱系數(shù)減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，以免板片結(jié)垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些板式熱交換器供熱單位為以免盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此定要注意水質(zhì)和黏劑引起雜物沾板片。如果水中有黏性雜物，應(yīng)采用過濾器進(jìn)行處理。選用時，宜選擇無黏性的藥劑。三、選用熱導(dǎo)率高的板片板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓性能好，。

但要注意的是，當(dāng)其智能板式熱交換器串聯(lián)運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當(dāng)然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設(shè)備出現(xiàn)問題而導(dǎo)致系統(tǒng)停運的話 ， 整個板式熱交換器設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點，這需要我們結(jié)合實際情況來進(jìn)行衡量。

按照板式熱交換器的工藝用途來分的話主要就是分為：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器。根據(jù)組合流程來看是分為：單程板式換熱器和多程板式換熱器。當(dāng)然了我們還可以根據(jù)兩種介質(zhì)的流動方向可以分為：順流板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流板式換熱器。如果按照流道的堿洗的大小來分的話就可以分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器了。

三、組裝板式板式熱交換器設(shè)備時板片和密封墊應(yīng)保持干凈，板片擺放應(yīng)整齊，并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應(yīng)對角壓緊，受力應(yīng)均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經(jīng)老化的密封墊應(yīng)更換。板式熱交換器設(shè)備與密封墊有脫落現(xiàn)象時，用稀料洗去板片密封槽粘接劑，清洗干凈后，用適合的粘接劑涂在密封槽中，重新粘接牢固。五、在冬季停止運行板式換熱器時，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)放掉，防止凍壞設(shè)備，也可采用其它防凍措施。