除氧器改造為了保證除氧器能夠連續(xù)運轉(zhuǎn),消除安全隱患,有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞,蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設(shè)備。根據(jù)高效纏繞管式換熱器除氧器除氧能力規(guī)劃旋流設(shè)備,裝置若干塊螺旋上升的旋流板,旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭,經(jīng)過纏繞管式換熱器管道向下流出,經(jīng)過旋流板的效果向下旋轉(zhuǎn);從除氧頭底部來的蒸汽經(jīng)過旋流板的效果,不斷向上旋轉(zhuǎn)。
流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程纏繞管式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板,將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子,因而在管束中往返多次,這稱為多管程。同樣,為提高纏繞管式換熱器廠家管外流速,也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板,迫使流體多次通過殼體空間,稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。
管殼式波紋管換熱器zui突出的優(yōu)點是可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使流體的湍流程度持續(xù)得到強化,其主要特點如下。1、傳熱效率高。由于纏繞管式換熱器廠家采用波紋管,管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變,造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態(tài),難以形成層流,使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服,高效纏繞管式換熱器內(nèi)外傳熱被同時強化,因而傳熱系數(shù)很高,一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的2~3倍。
(2)平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合,并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過,經(jīng)板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5~3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)高(約比管殼式高效纏繞管式換熱器高2~4倍),容易拆洗,并可增減板片以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa,操作溫度不大于250℃。 (3)纏繞管式換熱器廠家由封閉在帶有冷、熱流體進出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合,釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱,翅片增加了傳熱面積,又增加了流體的湍動,并對設(shè)備有增強作用。
除氧器改造為了保證纏繞管式換熱器廠家能夠連續(xù)運轉(zhuǎn),消除安全隱患,有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞,蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設(shè)備。根據(jù)除氧器除氧能力規(guī)劃旋流設(shè)備,裝置若干塊纏繞管式換熱器螺旋上升的旋流板,旋流板裝置角度與水平面成必定角度。
3、噪聲與振動。產(chǎn)生噪聲較大的車間為織布車間,可以達97~105 dB,其次為細(xì)紗車間,達到90~97 dB。在預(yù)防上可使用吸音材料等。4、纏繞管式換熱器照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多,因此,照明不足或不合理,將成為職業(yè)衛(wèi)生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求:紡紗為60 Lux(1975年建議,單獨使用一般照明為不低于75Lux)。5、紡織工業(yè)中,體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其纏繞管式換熱器廠家解決辦法是通過技術(shù)改造,增加紡織作業(yè)設(shè)備、勞動過程與人的適配性。
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