隨著橡膠行業(yè)的高速發(fā)展，橡膠制品的應(yīng)用也越來越廣泛，已經(jīng)成為了日常生活中不可缺少的一部分。在橡膠制品的生產(chǎn)過程中，混煉工藝是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，現(xiàn)在常規(guī)的混煉方式有開煉機(jī)混煉和密煉機(jī)混煉兩種，實(shí)驗(yàn)室模擬生產(chǎn)工藝，使用實(shí)驗(yàn)室用開煉機(jī)和密煉機(jī)進(jìn)行混煉，以評估膠料性能。
1、開煉機(jī)：
開煉機(jī)：混煉操作過程直觀可視，混煉膠均勻性好，質(zhì)量有保證，但勞動強(qiáng)度大、效率低。開煉機(jī)是通過兩個不同速度輥筒剪切、碾壓的作用，把各種配合劑和生膠混合在一起，兩個輥筒之間的距離越小，剪切作用越強(qiáng)，軸向交換較弱，達(dá)不到混合均勻的作用，需要人工搗膠操作，解決混合均勻的問題。輥溫：一般控制在50-60℃，有助于混煉。輥溫過高則膠料太軟，分散不均勻，且易焦燒。配合劑的混入和分散需要一定時間才能完成，混煉時間應(yīng)根據(jù)膠料的配方和操作的熟練程度而定，但應(yīng)避免混煉時間過長，否則易發(fā)生過煉。輥距：多為4-8mm，實(shí)驗(yàn)室可以調(diào)整到2-3mm。輥距小，剪切力小，雖然利于配合劑分散，但對橡膠破壞作用大。輥距大，會使配合劑分散不均勻。混煉時要注意，隨著配合劑的加入膠料總?cè)莘e會增大，此時應(yīng)逐漸增大輥距。
2、密煉機(jī)：
密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子通常是一對帶突棱雙螺旋體，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時物料在轉(zhuǎn)動的棱峰和不動的側(cè)壁之間受到強(qiáng)烈的剪切和攪拌作用，加上轉(zhuǎn)子之間的相互交換作用，使物料在三維方向混合作用強(qiáng)烈，能使混煉膠在很短的時間內(nèi)混合均勻，其效率大大高于開煉機(jī)混煉。要保證密煉機(jī)的混合作用，應(yīng)以密煉室容量70％~75%的體積設(shè)定裝膠量，這是用好密煉機(jī)的前提。工藝控制點(diǎn)有溫度、時間、速度、能量等?；鞜掃^程中可以根據(jù)配方設(shè)計(jì)要求，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、溫度，可以依據(jù)溫度、能量等進(jìn)行排膠。密煉機(jī)混煉工藝復(fù)雜，其發(fā)展經(jīng)歷一、二段等不同方法甚至是三段混煉法，原因是炭黑或白炭黑的粒子越細(xì)，分散越難，為了解決混煉過程中填料分散的問題。混煉工藝從簡單的混煉工藝發(fā)展為復(fù)雜的，或多段的混煉工藝。密煉機(jī)主要用于橡塑高分子材料的研究試驗(yàn)，是一種多功能流變學(xué)測試系統(tǒng)，可以用來精選配方、質(zhì)量控制、流變學(xué)試驗(yàn)和加工性能試驗(yàn)。齊魯檢測擁有開煉機(jī)2臺，型號HZ-7015，密煉機(jī)2臺，型號X(S)M-1.5*(0-80)。
X(S)M-1.5*(0-80)
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